為了幫助用戶能夠區(qū)分不同潤滑脂的作用，廠家在生產(chǎn)配方時會加入不同的顏色便于區(qū)分。雖說現(xiàn)在的科技十分發(fā)達(dá)，想要知道潤滑脂的好壞可以通過專業(yè)的設(shè)備來進(jìn)行檢測即可，但人們還是會習(xí)慣性的喜歡用“察言觀色”來鑒別潤滑脂的質(zhì)量好壞。其實(shí)這樣的檢測方式還是存在缺陷的。

說到潤滑脂的生產(chǎn)過程統(tǒng)一潤滑油專家做了這么一個比喻：潤滑脂的生產(chǎn)技術(shù)就像是藝術(shù)創(chuàng)作。這是由于潤滑脂的生產(chǎn)過程很容易受時間、溫度、混合方式、壓力、真空環(huán)境等參數(shù)影響。有時更換一個反應(yīng)釜，或者更換一個操作員都有可能會影響潤滑脂的品質(zhì)。

據(jù)了解，通常在潤滑脂的推廣、使用過程中還會針對潤滑脂的顏色、觸覺、味道制定不同的策略。市場上常見的潤滑脂顏色有琥珀、白、黑、紅、藍(lán)、綠、金、銀等 。隨著潤滑脂的應(yīng)用，人們也逐漸形成一種思維，即潤滑脂的顏色與功能有關(guān)。例如：白色潤滑脂是食品級的；紅色耐高溫；藍(lán)色耐低溫（是人工合成的）；綠色環(huán)保等等。然而，在實(shí)際應(yīng)用中并不是所有用戶都能接受有顏色的潤滑脂。如本身潤滑脂在北美國家比較受歡迎。而造成這種情況的原因之一是由于在發(fā)展應(yīng)用中，一些不法商家常常會用劣質(zhì)基礎(chǔ)油和循環(huán)再生基礎(chǔ)油來配置潤滑油，通過添加顏料掩蓋潤滑脂的缺點(diǎn)，增加商業(yè)利潤。

大部分用戶認(rèn)為，如果潤滑脂當(dāng)中不含染料，那當(dāng)中基礎(chǔ)油的質(zhì)量比較可靠。除了顏色，實(shí)際質(zhì)量測試、錘擊實(shí)驗(yàn)、鐵姆肯便攜式機(jī)器測試都可以作為賣點(diǎn)，但是當(dāng)中的科學(xué)價(jià)值仍存在疑點(diǎn)。對此問題統(tǒng)一潤滑油專家根據(jù)分析用戶投訴數(shù)據(jù)來看，大部分潤滑脂的投訴都與顏色、味道、觸覺、稠度等相關(guān)，這些都是來自于人體感覺器官的反饋，只有較少部分的投訴是產(chǎn)品與實(shí)際使用效果相關(guān)。

為了弄清事實(shí)的真相，統(tǒng)一潤滑油專家也對潤滑脂添加劑進(jìn)行了系統(tǒng)研究。 二氧化鈦和氧化鋅是食品級的白潤滑脂。其材料濃度取決于潤滑脂的白色深度、生產(chǎn)工藝參數(shù)、稠化劑和基礎(chǔ)油種類。與采用水白APIⅡ類基礎(chǔ)油、Ⅲ類基礎(chǔ)油以及聚α-烯烴生產(chǎn)的潤滑脂不同，APIⅠ類基礎(chǔ)油和環(huán)烷基礎(chǔ)油制成的潤滑脂需要更多的增白劑。增白劑濃度在2%以下時對潤滑脂的性質(zhì)沒有明顯的影響。但統(tǒng)一潤滑油專家經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，對復(fù)合鋰基潤滑脂和復(fù)合鋁基潤滑脂來說，增白劑濃度越高，潤滑脂析油與存放硬化現(xiàn)象則越嚴(yán)重。

黑色潤滑脂的添加劑有瀝青、二硫化鉬、石墨、碳黑。雖然瀝青有較好的粘附力，但會給人體健康和環(huán)境帶來隱患。而采用其他添加劑制成的潤滑脂則不會出現(xiàn)這些情況。由此來看，潤滑脂的顏色并不能作為判別其質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)。