電動(dòng)機(jī)的品種與規(guī)格大小眾多，一般電動(dòng)機(jī)的潤滑劑選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等。

　　小型電動(dòng)機(jī)常用滑動(dòng)軸承，在軸承座內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油槽或油池采用甩油環(huán)和油鏈、甩油圈在軸套內(nèi)使用潤滑油循環(huán)潤滑，也有用油繩潤滑的，保持潤滑油的耐用壽命為20000-4000H。

中型電動(dòng)機(jī)多用滾動(dòng)軸承(Ф內(nèi)徑25mm以上)，使用{TodayHot}潤滑脂潤滑，通常一次性裝填潤滑脂(軸承內(nèi)裝填約1/2脂，使用1年后再清洗更換)。

　　大型電機(jī)中可能使用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承，兩種潤滑劑都可能使用，一般滑動(dòng)軸承用油潤滑，滾動(dòng)軸承用脂潤滑。

　　電動(dòng)機(jī)的軸承溫度一般應(yīng)控制在65-80之間，合金滑動(dòng)軸承最好低于65。

　　潤滑油脂選用原則

　　1 潤滑油脂選用通則

　　各種機(jī)械設(shè)備由于設(shè)計(jì)及工況不同，對潤滑油脂提出不同的要求。

　　選用潤滑油脂的基本要求如下，供用戶參考。

　　1.1 質(zhì)量要求

　　潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損。潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。因此，必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的操作條件來選用不同質(zhì)量要求的潤滑油脂。例如，對于不同壓縮比的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，就應(yīng)該選用相應(yīng)質(zhì)量等級的汽油機(jī)油。正是由于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的變化，才帶動(dòng)了汽油機(jī)油的升級換代。

　　在選擇機(jī)械零部件的潤滑油時(shí)，需要同時(shí)考慮潤滑系統(tǒng)。循環(huán)式潤滑系統(tǒng)特別要求選用氧化安定性和抗乳化性優(yōu)良的潤滑油，以保證其使用壽命，并且容易分離水分和清除機(jī)械雜質(zhì)。

　　1.2 潤滑要求

　　汽車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于在摩擦部件容易產(chǎn)生油泥、結(jié)焦和積炭，必須要求在發(fā)動(dòng)機(jī)油中添加清凈分散劑等添加劑，而且以清凈分散劑為主。

　　工業(yè)機(jī)械設(shè)備的循環(huán)潤滑系統(tǒng)由于要求能很快分離水分子和沉降雜質(zhì)，所以不宜在工業(yè)潤滑油中加入清凈分散劑。

　　對于負(fù)荷高的潤滑部位，經(jīng)?？赡艹霈F(xiàn)邊界摩擦狀態(tài)，要求選用添加抗磨劑和極壓劑的潤滑油。

　　1.3 潤滑油或潤滑脂的選用

　　潤滑油一般能形成流體潤滑，使摩擦副的兩個(gè)摩擦表面被油膜完全隔開，減少摩擦表面的摩擦，降低磨損，同時(shí)具有冷卻降溫作用，因此，潤滑油是機(jī)械設(shè)備潤滑之首選。

　　潤滑脂能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特別是當(dāng)熱或機(jī)械作用逐漸變小，乃至消失時(shí)，潤滑脂逐漸變稠，并恢復(fù)到一定的稠度，因此選用潤滑脂潤滑不需要經(jīng)常添加，且具有一定的防護(hù)作用，可以適用于一些工況。例如較高溫或較低溫、重負(fù)荷和震動(dòng)負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸承，特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備。同時(shí)，由于潤滑脂膜比潤滑油膜厚，可以防護(hù)空氣、水分、塵土和碎屑進(jìn)入摩擦部件的表面。

　　1.4 粘度的選擇

　　潤滑油的粘度是形成潤滑油膜的基本因素。在中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油。在重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油。在低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫等工況下，選用低粘度潤滑油。

　　在使用溫度范圍寬、輕負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其他特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。

　　以內(nèi)燃機(jī)油為例，選用合適的粘度和高粘度指數(shù)，使油品既具有足夠的高溫粘度來保證發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤滑和密封，又能在低溫下有足夠小的粘度來保證低溫啟動(dòng)性能。